2 марта 2015 года

Со следующего года Москва переходит на новые стандарты жилой застройки. Критерии-требования к проектам современных типовых серий были разработаны Москомархитектурой. В чем суть модернизации производственных мощностей ДСК и без чего даже самый супермодернизированный комбинат не сможет перейти на европейскую практику производства домов по индивидуальным проектам, порталу Архсовета рассказал генеральный директор ООО «ДСКГрад» Александр Ковалев.

Автоматизация, роботизация + 3D

- Александр Аркадьевич, в массовом сознании такие понятия, как ДСК и «серии домов», неразрывно связаны. На заседании Архсовета в конце прошлого года проектировщики ДСК «Град» декларировали полный отказ от серий и переход к повторяющимся проектам. За счет каких изменений в технологии это становится возможным?

- В концепции ДСК «Град» изначально была заложена идея производства домов по индивидуальным проектам индустриальными методами. Так что в нашем случае, если мы иногда и говорим о сериях, то это скорее дань традиции. Я хорошо знаком с немецким опытом и могу сказать, что в последние 20 лет там очень активно развивается технология сборного железобетона. В основе такого развития - автоматизация, роботизация производства, переход на объемное 3D-проектирование. Все это в комплексе позволило нашим немецким коллегам перейти от типовых проектов к полностью индивидуальным. Необходимость перехода на систему индивидуального проектирования и побудила группу компаний «Мортон» к созданию собственного ДСК.

- В чем принципиальная разница между старой и новой технологией производства изделий из железобетона?

- Разница в том, что на старых ДСК под каждый элемент изготавливается металлическая опалубка: один элемент - одна металлоформа. Чтобы перейти на новый проект, нужно запроектировать и изготовить новый набор металлоформ. На это уходит несколько лет, а нашему комбинату для перехода на новую продукцию достаточно 1-2 месяцев.

Магнитная опалубка автоматически подстраивается под проектные габариты стеновых панелей

В то же время некоторая типизация в массовом строительстве неизбежна. Во-первых, это позволяет снизить затраты на разработку проекта. Во-вторых, как любое крупное индустриальное производство мы настроены на определенную серийность. Но для выхода на рентабельность нам достаточно проектов повторного применения - по100-200 тыс. квадратных метров в отличие от ДСК старого образца, которым для этого требовались миллионные тиражи. В монолитном строительстве проектировщик тоже, как правило, разрабатывает несколько блок-секций, из которых потом компонует кварталы. Фактически у нас такой же модульный подход, а качество и скорость строительства гораздо выше.

- На сколько новые технологии увеличивают себестоимость квадратного метра? Все-таки мы говорим в первую очередь о массовом строительстве, для которого вопросы стоимости чувствительны, тем более в сегодняшних экономических условиях.

- Мы как раз и выстраиваем бизнес таким образом, чтобы снижать производственные издержки - за счет автоматизации, перехода на гибкие технологии, сокращения металлоемкости, энергоемкости, трудозатрат. Но, помимо снижения затрат на производство единицы продукции, у нас как у бизнеса есть еще одна очень важная задача - это повышение доходности. Так вот, по нестандартным проектам увеличение дохода, как правило, опережает рост себестоимости их разработки и внедрения. В последнее время у девелоперов растет спрос на индивидуальные решения, и мы готовы предоставить им счастливую возможность получить индустриальный продукт в короткие сроки и с учетом их индивидуальных запросов. Мы себе таким образом расширяем рыночную нишу, что актуально всегда, а в условиях экономической нестабильности особенно.

Линия безопалубочного формования плит перекрытий позволяет выпускать плиты большой длины

Фактор разнообразия

- Главный конкурент сборного железобетона - монолит. У этой технологии практически нет ограничений по архитектурно-планировочным решениям. Насколько новые технологии производства ЖБИ позволяют приблизиться к этому образцу?

- Если монолитную технологию принять за единицу разнообразия, то мы к этой единице уже приблизились вплотную. Любые планировки, в том числе свободная, разная высота потолков, квартирография, форма и расположение окон, высота секций и их смещение, цвет и дизайн фасадов - все эти задачи решаемы в рамках нашей технологии и относятся исключительно к компетенции проектировщика. А вот в чем наше кардинальное отличие от монолита, так это в снижении производственных издержек: реализуя индивидуальный проект индустриальными методами, мы в разы снижаем трудозатраты на создание квадратного метра и таким образом способствуем повышению производительности труда, тем самым решая одну из главных проблем России.

Качество сварки арматурных каркасов обеспечивает автоматика

Проектировщик, модернизируйся!

- В чем, как теперь принято говорить, основной драйвер развития современного индустриального домостроения?

- В первую очередь это расширение проектной базы, разработка зданий разнообразной этажности, с различными планировками, дизайном фасадов. Это расширение взаимодействия различных конструктивных систем в рамках проекта: каркасных, смешанных, комбинированных сборно-монолитных и так далее. Но это уже исключительно вопрос проектирования.

Один из вариантов квартальной застройки домами по проекту «Блок Суприм»

- То есть теперь дело за архитекторами?

- Да, за архитекторами и конструкторами. Отмечу, что важнейшее преимущество современной домостроительной индустрии - это сокращение в разы сроков разработки проекта. Если при старом подходе новые серии разрабатывались в течение 2-3 лет, то наша задача - снизить сроки разработки конструкторской документации для автоматизированных линий производства до нескольких месяцев, как это и происходит в других странах. 3-4 месяца от начала проектирования до выхода на стройплощадку - это фактически соответствует показателям в монолитном строительстве, а скорость возведения объекта гораздо выше и качество стабильнее за счет автоматизации процессов, отсутствия влияния погодных факторов. Но переход к такому сокращенному циклу требует владения современными методами проектно-конструкторской работы, современным программным обеспечением.

Система лазерной маркировки помогает быстро и точно устанавливать закладные детали

- Вы считаете, что проектировщиков для индустриального домостроения необходимо готовить по специальной программе?

- Я считаю, что осваивать программные продукты, которые применяются в современном производстве, необходимо уже на студенческой скамье. Сегодня проектировщику, конструктору необходимо знать и уметь использовать в работе не только AutoCAD, но и программы 3D-проектирования, BIM-технологии, потому что мы у себя их фактически уже используем. Данные по проекту сразу же преобразуются в смету, которая включает материалы, объемы работ, необходимую механизацию, - все это уже интегрировано в информационную модель здания. Одновременно формируются альбомы чертежей и CAD-данные для запуска производственного процесса.

Индустриальное производство трехслойных панелей из окрашенного в массе бетона

- Вы не рассматривали возможность инициировать процесс подготовки таких специалистов в МАрхИ или других профильных вузах?

- У нас уже были предварительные консультации с МГСУ, мы к подобному сотрудничеству в целом готовы, понимаем, что это необходимо, но вначале нужно понять, какая подготовка кадров нам требуется и на какой базе ее лучше осуществить.

-

Вариант решения фасадов жилого дома по проекту «Блок Суприм»

- На заседании Архсовета Москвы 17 декабря компания «Мортон» представила проект «Блок Суприм». Когда начнется производство и строительство этих домов в Москве, и какие еще проекты вы планируете реализовать в Московском регионе в ближайшее время?

- Начало строительства домов по проекту «Блок Суприм» запланировано на этот год. Мы запустили завод полгода назад - в июле 2014 года - и сейчас в Московской области идет строительство первого жилого дома по проекту «Град-1М». Архитектурно-конструкторское бюро комбината работает над проектами домов различной этажности. Также в ближайшее время будут закончены разработки проектов двух типов школ и детских садиков.

Изображения: ДСК ГРАД

archsovet.msk.ru